Máquina de embarcación de mezcla emulsionante JN2000L

Jenor presenta su emulsionante de vacío JN2000L insignia, diseñado para una mezcla, dispersión y homogeneización incomparables en entornos industriales exigentes. Este sistema completo integra características avanzadas para lograr una emulsificación perfecta para una amplia gama de productos viscosos, lo que garantiza una calidad superior del producto y una consistencia por lotes.

Descripción general del producto

El recipiente de mezcla emulsionante JN2000L es una solución llave en mano completa para fabricar emulsiones estables, dispersiones y suspensiones. Combina un tanque emulsionante con un homogeneizador, un tanque de fase de petróleo, un tanque de fase acuático y un sistema de control inteligente. Diseñado para sectores donde la precisión y la higiene son primordiales, esta máquina automatiza todo el proceso en un entorno de vacío, evitando burbujas de aire y oxidación para un producto final superior.

Especificaciones técnicas

Modelo no.: JN2000L

Capacidad: 2000 litros

Fuente de alimentación: 380V/50Hz (personalizable para estándares regionales)

Sistema de calentamiento: calefacción eléctrica, rango de temperatura de hasta 100 ° C

Sistema de enfriamiento: enfriamiento de agua con camisa

Velocidad del homogeneizador: control de frecuencia variable, 0-2900 rpm

Sistema de mezcla: agitación de dos etapas con agitador de anclaje y homogeneizador

Grado de vacío: hasta -0.098 MPA

Material de piezas de contacto: acero inoxidable 316L (estándar), esmalte de espejo disponible

Sistema de control: PLC con HMI con pantalla táctil, almacenamiento de recetas y grabación de datos

Características y ventajas del producto

Nuestro homogeneizador de vacío se destaca en el mercado debido a su diseño robusto y características innovadoras:

• Sistema integrado completo: presenta un tanque de homogeneización principal, tanques de pre-mezcla para fases de aceite y agua, y un sistema de vacío, eliminando la necesidad de múltiples unidades separadas.
• Homogeneización superior: el homogeneizador de alto cizallamiento garantiza la reducción del tamaño de partícula al nivel de micras, creando emulsiones increíblemente estables y suaves.
• Control de temperatura preciso: el calefacción eléctrica combinada y el enfriamiento con camisa permiten un manejo térmico preciso durante todo el proceso de emulsificación.
• Diseño sanitario: fabricado con los estándares GMP en mente, todas las superficies son suaves y fáciles de limpiar, asegurando el cumplimiento de las regulaciones de higiene en alimentos y aplicaciones farmacéuticas.
• Operación automatizada: el sistema de control PLC permite el almacenamiento de recetas, automatizar procesos complejos, reducir el error del operador y garantizar la consistencia por lotes a lotes.
• Aplicación versátil: maneja capaz una amplia gama de viscosidades y formulaciones, desde lociones ligeras hasta pastas pesadas.

Cómo funciona: el proceso de emulsificación

1. Carga: las fases de agua y petróleo se cargan en sus respectivos tanques de pre-mezcla y se calientan a la temperatura deseada.
2. Vacío y homogeneización: el vaso principal se coloca al vacío. Las mezclas se transfieren y se someten a homogeneización de alto cizallamiento, lo que descompone las gotas y crea una emulsión uniforme.
3. Desareración: el entorno de vacío elimina simultáneamente el aire atrapado, evitando la oxidación y dando como resultado un producto puro y sin burbujas.
4. Enfriamiento y descarga: después de la homogeneización, el producto se enfría bajo agitación lenta constante para mantener la estabilidad antes de ser descargada.

Escenarios de aplicación

La máquina JN2000L es un activo indispensable en múltiples industrias:

• Cosméticos y cuidado personal: producción de cremas, lociones, sueros, champús y acondicionadores.

Fabricación de ungüentos, geles, jarabes y formulaciones de drogas tópicas.
• Alimentos y bebidas: creación de salsas, apósitos, mayonesa, pastas de frutas y productos lácteos. Puede ser parte de una solución de embalaje completa integrada con un paquete de vacío para alimentos sólidos y líquidos .
• Industria química: síntesis de adhesivos, lubricantes, colorantes y otros compuestos químicos que requieren dispersión fina.

Certificaciones y cumplimiento

Jenor está comprometido con la seguridad y la calidad. El emulsionante JN2000L está diseñado y fabricado de conformidad con los estándares internacionales, con la certificación CE para la seguridad eléctrica y las directivas mecánicas. Nuestra instalación de producción está certificada ISO9001 , que garantiza un sistema de gestión de calidad confiable detrás de cada máquina.

¿Por qué elegir Jenor?

Más allá de la máquina en sí, elegir Jenor significa optar por una asociación integral. Proporcionamos una solución de embalaje completa, desde este emulsionante hasta equipos aguas abajo como selladores de vacío de bolsa preformados . Nuestro servicio único incluye ingeniería personalizada, soporte de instalación y una red de posventa global con mecanismos de evaluación en regiones clave como Tailandia y América, asegurando un servicio rápido y profesional.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el tamaño de lote mínimo y máximo para el JN2000L?

La capacidad de trabajo efectiva es típicamente del 70-80% del volumen total, lo que hace que el tamaño de lotes ideal entre 1400-1600L. Ofrecemos modelos de 50L a 10,000L para adaptarse a diferentes necesidades de producción.

¿Puede la máquina manejar las emulsiones de agua en aceite y aceite en agua?

Sí, el JN2000L está diseñado para crear expertos en ambos tipos de emulsiones con alta estabilidad.

¿Qué tipo de mantenimiento requiere el sello del homogeneizador?

El sello mecánico está diseñado para la durabilidad. Se recomienda la limpieza regular y la inspección ocasional. Proporcionamos un conjunto completo de repuestos y manuales de mantenimiento detallados.

¿Ofrece personalización para el sistema de control o el material?

Absolutamente. Podemos personalizar la interfaz PLC, agregar conectividad SCADA o usar diferentes grados de acero inoxidable para cumplir con los requisitos específicos de higiénicos o de proceso.

¿Cuál es el tiempo de entrega de este equipo?

Los tiempos de entrega del modelo estándar son aproximadamente 30-45 días después de la confirmación del depósito. Las soluciones personalizadas pueden requerir tiempo adicional, que comunicaremos de manera transparente.

Póngase en contacto con Jenor hoy para discutir sus requisitos de producción y solicitar una cotización detallada. Permítanos proporcionarle la solución de emulsificación perfecta.