La máquina termoformadora de plástico multiestación de presión positiva y negativa JN-650-450-3 utiliza tecnología de formación de láminas de plástico avanzada internacionalmente. Es un equipo formador de láminas de plástico con diseño integrado mecánico, neumático y eléctrico. Puede completar automáticamente todas las acciones como cargar, alimentar, calentar, formar, cortar, apilar, transportar el producto terminado y enrollar el material del borde.
Es adecuado para procesar diferentes materiales, como A-PET, R-PET, C-PET, BOPS, HIPS, PP, PLA, PVC y materiales de barrera, procesar productos de alta transparencia, alta elasticidad, estiramiento superficial, redondos, cuadrados, elásticos bidireccionales superior e inferior, con bridas y otros productos, incluidas bandejas, tapas, cajas de frutas y verduras, macetas, conchas, bandejas y platos para plántulas, etc.
Puede fabricar algunos productos que no se pueden fabricar en una máquina de termoformado de una estación, como por ejemplo: productos de PLA, tapas o contenedores de plástico que tienen orificios, contenedores de embalaje (cajas de frutas, bandejas de huevos) con cuerpo y tapa conectados, etc.
Características y ventajas
1.Alto grado de estandarización, funciones completas, seguras, eficientes, ahorradoras de energía e higiénicas.
2. Integra integración mecánica, neumática y eléctrica, y está controlado por microcomputadora y controlador programable (PLC).
3. Interfaz hombre-máquina fácil de operar y tiene la función de conexión remota.
4.Elevación eléctrica, desenrollado de gran diámetro con doble estación, que permite que una sola persona cargue bobinas con un peso de hasta 600 kg.
5.Alimentación servo, ajuste continuo de la longitud de la hoja, alta velocidad, precisión y estabilidad.
6. Los hornos de calentamiento eléctrico superior e inferior se utilizan para calentamiento y protección en cuatro etapas para reducir el impacto de la convección del aire en la temperatura, de modo que el moldeado del producto sea estable, de 0 a 400 grados en solo 3 minutos, mejorando la eficiencia de producción. El horno de calentamiento eléctrico puede retirar automáticamente el dispositivo.
7.Se utiliza un nuevo sistema de control de temperatura de conformado en caliente dinámico digital distribuido en tiempo real para controlar la temperatura de la loseta en un solo punto, y tiene control de compensación automático, con una precisión de ±1 ℃. Ahorro de energía de aproximadamente el 15% y vida útil extendida de la placa del horno.
8.El sistema de cambio rápido de moldes puede cambiar moldes de manera conveniente, rápida, precisa y segura, reducir el tiempo de inactividad de la máquina, reducir el desperdicio de mano de obra y mejorar la eficiencia de producción.
9.La apertura y el cierre del molde de la estación de corte y conformado están controlados por un servomotor, con alta precisión, bajo desgaste, velocidad rápida y bajo nivel de ruido. Cada estación está sostenida por cuatro columnas, combinadas con una biela estructural de cinco puntos, que tiene buena estabilidad.
10.El exclusivo concepto de apilamiento vertical garantiza un apilamiento continuo de productos.
11.El conteo automático de la producción del producto terminado, con función de memoria de datos de producción, puede almacenar 90 conjuntos de datos operativos.
12.Combinado con el dispositivo de bobinado de material de borde, todo el proceso de producción es limpio, sin rebabas ni desperdicios.
El diseño del gabinete eléctrico es simple y refrescante, simplificando el proceso de montaje de la máquina e instalación del cableado.
Especificación
Lista de configuración
Componente esencial
Cargando parte de la hoja:
Cargue automáticamente, menor costo de recursos humanos.
Control inteligente del interruptor de proximidad, que evita que la hoja se caiga al transportarla demasiado rápido.
Las estaciones dobles, de gran diámetro, reducen la frecuencia de cambio de bobina de lámina y mejoran la eficiencia de producción.
Max emprender rollo de hoja
Peso: 600 kg, diámetro 800 mm.
Parte de la hoja de alimentación:
La alimentación automática reduce los costos de recursos humanos.
Transporte activamente la hoja y reduzca la carga sobre el servomotor de transporte.
Controle inteligentemente el interruptor de proximidad para evitar que la hoja caiga demasiado rápido durante el transporte.
Interfaz hombre-máquina:
Controlados por microcomputadora y controlador programable (PLC), todos los programas de acción se pueden operar a través de la interfaz hombre-máquina, simple y conveniente, pantalla táctil de 15 pulgadas.
Calentador:
1. Se instala algodón aislante al vacío en el calentador, que tiene una velocidad de reacción rápida, tiempo de procesamiento corto y ahorro de energía.
2. El cuerpo del horno está dividido en dos capas, la disposición de las placas calefactoras está optimizada para que la placa se caliente de manera uniforme.
Estación de moldeo:
1. Mecanismo auxiliar de cambio de molde, que utiliza rieles guía deslizantes y varillas de soporte para lograr un cambio de molde rápido, ahorrando tiempo y esfuerzo.
2. Adopción de servomotor de alta potencia, alta precisión, alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
Molde de moldeo:
El principio de funcionamiento es una combinación de presión positiva y negativa, y se utilizan algunos tapones de nailon para ayudar a estirar el molde y darle una mayor capacidad de moldeo.
Hay agua de refrigeración en la cavidad del molde para acelerar la velocidad de enfriamiento y facilitar el desmoldeo.
Estructura del cabezal guía:
La estación de trabajo está sostenida por cuatro columnas (acero 45#, cromado duro).
La mesa del molde integrada (acero QT-600) está fabricada mediante una fresadora CNC de alta precisión. Por lo tanto, es resistente al desgaste, estable y preciso, lo que prolonga la vida útil del equipo.
Una estructura de biela de cinco puntos:
Este diseño de estructura proporciona un funcionamiento más estable y una velocidad más rápida.
Estructura de cambio de molde:
Reduzca en gran medida el tiempo de cambio de molde y los costos de mano de obra, mejore la eficiencia de producción y el factor de seguridad y brinde comodidad para su cadena de productos diversificada.
Servomotor:
El cierre del molde de la estación, el estirado auxiliar de formación y las piezas de lengüeta de tracción son impulsados por servomotores, que tienen alta velocidad, bajo nivel de ruido, alta precisión y alta eficiencia.
Cinta transportadora servocontrolada:
Configure los parámetros de la cinta transportadora directamente en la pantalla de operación.
Ajuste y controle libremente la longitud y la velocidad del transporte.
Rebobinado de residuos de hoja de borde:
Nuestras termoformadoras de estaciones múltiples cuentan con una unidad de bobinado con motor de torsión para recoger eficientemente los recortes y enrollarlos en un rollo con un lado retráctil, que se puede retirar cómodamente al final de la producción.
Este avanzado sistema de gestión de residuos mejora la eficiencia operativa y la limpieza, lo que hace que las termoformadoras de estaciones múltiples sean ideales para una producción sostenible y de alta calidad.
Gama de productos
Equipo auxiliar:
Nuestro alcance comercial: máquina empacadora de bolsas rotativas, máquina empacadora de bolsas prefabricadas, máquina empacadora de bolsas horizontales, máquina empacadora VFFS, máquina empacadora de flujo, empacadora Doy, máquina llenadora de cápsulas de café Nespresso, máquina llenadora y selladora de tazas, etc.
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